使用等離子預(yù)處理，可保證醫(yī)療組件之間粘接的牢固性！

醫(yī)療產(chǎn)品的制作過(guò)程少不了組件之間的粘接組合，粘接效果的穩(wěn)定性，將會(huì)直接影響到產(chǎn)品使用的穩(wěn)定性。被粘物與膠料的界面張力、表面自由能、官能基團(tuán)性質(zhì)、界面間反應(yīng)等都會(huì)影響到最后效果的呈現(xiàn)。想要增強(qiáng)粘接效果，可以通過(guò)提高表面粗糙度、粘接前去除界面污染物等方式。

通過(guò)噴砂、打磨、化學(xué)劑等方法都可以使材料表面的粗糙度發(fā)生變化，但這三種方式并不能達(dá)到完美的清洗效果，常會(huì)在表面殘留一層薄薄的污染物。雖然醫(yī)療產(chǎn)品的首要任務(wù)是確保使用過(guò)程的穩(wěn)定性，但同時(shí)也需要保證材料的潔凈，這一點(diǎn)對(duì)醫(yī)療類項(xiàng)目是非常重要的。但通過(guò)等離子體活化工藝清洗，高能物質(zhì)會(huì)很容易將弱化學(xué)鍵打斷，能有效去除那些有機(jī)污染物，通常只需要幾秒。同時(shí)，等離子體通過(guò)電能催化，與引入的反應(yīng)性氣體，在活化的材料表面發(fā)生復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生烴基、氨基、羧基等，這些都屬于活性因子，可有效地提高材料表面活性，能在無(wú)污染物產(chǎn)生、不損害材料基底的要求下，增強(qiáng)表面的粗糙度。

醫(yī)用材料多種多樣，其中PP材料就常應(yīng)用于醫(yī)療行業(yè) 。可制成一次性醫(yī)用制品類，一次性手套，點(diǎn)滴透明帶，醫(yī)用透明管等等，因其具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，力學(xué)性能及生理降性，也常作平板式人工腎夾板等類制品，若PP表面經(jīng)活性劑處理，還可制成人工肺。

PP材質(zhì)也是等離子體清洗的常客，這種高惰性的難粘塑料，由于其表面光滑且是無(wú)孔結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致在進(jìn)行粘接時(shí)變得尤其困難，所以PP在粘接之前必須要進(jìn)行等離子表面處理，使其表層活化形成新的化學(xué)鍵，致使表面變得粗糙化，從而提高膠劑與PP表面黏合粘附度。

不同的等離子表面處理設(shè)備，所帶來(lái)的清洗效果也有所差異。針對(duì)不規(guī)則產(chǎn)品，真空式等離子設(shè)備強(qiáng)于大氣式；但對(duì)于形狀規(guī)則平整的產(chǎn)品，大氣式等離子表面處理機(jī)的效率則高于真空式。當(dāng)然，如何選擇適合的機(jī)型，具體效果呈現(xiàn)的佳與否，則要根據(jù)產(chǎn)品材質(zhì)，后續(xù)的制作工藝，應(yīng)用面積等多方面的因素來(lái)決定的。

一般情況下，對(duì)于醫(yī)療器械類產(chǎn)品，真空式等離子清洗機(jī)的處理效果優(yōu)于大氣式。這是基于產(chǎn)品用途、材料以及形狀，這三方面的特殊性所決定的。同時(shí)，處理醫(yī)用產(chǎn)品需要滿足這幾點(diǎn)要求：1.全面處理；2.無(wú)額外污染；3.能達(dá)到基本目標(biāo)；4.不傷害材料基底。能完全達(dá)到這四點(diǎn)要求，是大氣式等離子設(shè)備所欠缺的，而真空式等離子設(shè)備正具備這些優(yōu)勢(shì)。

如何處理PP材質(zhì)的產(chǎn)品，我們對(duì)此積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。在印刷包裝、塑膠橡膠、汽車制造、生物醫(yī)療、家具家電、新能源、光學(xué)鏡片等行業(yè)中，我們都有過(guò)合作經(jīng)歷。在下一個(gè)的階段中，我們將不斷學(xué)習(xí)，不斷成長(zhǎng)，為更多有潛力的企業(yè)和行業(yè)服務(wù)。